1. Produktionstechnik
Edelstahl sinterte poröses Material ist Edelstahl 304, 304L, 316, Pulver 316L als der Rohstoff, nach Siebung, das Formteil und sinterte mikroporöses Material.
Eigenschaft: Edelstahl sinterte poröses Material hat ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Oxidationswiderstand, Verschleißfestigkeit und mechanische Eigenschaften.
2. Spezifikation des Edelstahls sinterte poröse Materialien
| Material |
Filter-Bewertung |
Porosität |
Penetration |
Funktionsdruck |
Betriebstemperatur |
Form |
spezifische Fläche |
| 304,304L, 316, Pulver des Edelstahls 316L |
0.5um-70um |
30-45% |
3-1300M ³ /M ² hKPa |
3.0MPa |
600℃ |
Runde Diskette, Blatt, Rohr, Rundeisen, Kappe. |
10-40cm ² /cm ³ |
| Produktion |
(Durchmesser-) Länge |
(Durchmesser-) Breite |
Stärke |
Besonders angefertigt |
| Gesinterte poröse runde Disketten |
φ5-φ300mm |
φ5-φ300mm |
0.5-10mm |
Ja |
| Gesinterte poröse Blätter |
5-300mm |
5-300mm |
0.5-10mm |
Ja |
| Gesinterte poröse Rohre |
100-1200mm |
φ20-φ200mm |
1-10mm |
Ja |
| Gesinterte poröse Patrone |
100-1200mm |
φ20-φ200mm |
1-10mm |
Ja
|
3. Eigenschaften des Edelstahls sinterten poröse Materialien:
- Hochtemperaturwiderstand, im normalen Gebrauch unter ℃ 500.
- Hohe mechanische Festigkeit, gute Plastizität, kann maschinell bearbeitet werden.
- Korrosionsbeständigkeit, Oxidationswiderstand, kann in der Salpetersäure, Schwefelsäure, verdünnte Salzsäure (5%), Essigsäure, flüssiger Wasserstoff, Umwelt des flüssigen Stickstoffes verwendet werden.
- Guter Formteilprozeß, entsprechend Kundenzeichnungen für die Verarbeitung eines Formteils.
- Hohe Filtrationspräzision und guter Reinigungseffekt.
- Die Poren sind einheitlich, ist die interne Struktur stabil, und keine Partikel fallen herunter.
- Die gute Luftdurchlässigkeit, einfach, Schlagreinigung zu unterstützen, kann verwendete wiederholt on-line-Regeneration sein.
- Verschleißfestigkeit und Schlagzähigkeit, gute mechanische Eigenschaften.
4. sinterte Anwendung des Edelstahls poröse Materialien
Entsprechend seinen körperlichen und strukturellen Eigenschaften sinterte Edelstahl poröse Materialien werden verwendet größtenteils in der Strahlungsfeldbeseitigung, in der Filtration und in der Trennung, flüssige Verteilung und und so weiter Fluss-begrenzte, haarartiger Kern.
- Das chemische Rohstoffproduktionsverfahren zusätzlich zur Verunreinigungsfiltration, zur materiellen Entkohlungsfiltration und zur feinen Filtration.
- Ultrafiltration, RO, EDI-Systemsicherheitsfiltration in der Wasserbehandlung.
- Die Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie Endprodukterklärungsfiltration.
- Filtration und Wiederaufnahme der Edelmetallkatalysatoren in der petrochemischen Industrie.
- Präzisionsfiltration von flüssigen Rohstoffen, von Produkten und von pharmazeutischen Vermittlern in der chemischen Industrie.
- Umkehr-Osmose-Sicherheitsfiltration auf dem Gebiet der Strahlwasserfiltration.
- Gasreinigung des Dampfs, entölende Reinigung der Druckluft.
- Mittlere Reinigungs- und Flussbeschränkung für pneumatische Komponenten, Schmiermittel, Brennstoffe und Systeme des hydrostatischen Druckes.
- Chemische Färbungsindustrie der Hochtemperaturentkohlung.
5. Edelstahl sinterte poröse Materialien werden gewährt, in der Umwelt zu verwenden
Salpetersäure, Schwefelsäure, Essigsäure, Oxalsäure, Phosphorsäure, 5% Salzsäure, flüssiges Natrium, flüssiger Wasserstoff, flüssiger Stickstoff, Schwefelwasserstoff, Acetylen, Wasserstoff, Kohlendioxyd, Wasserdampf, etc.
6. Vorkehrungen für den Gebrauch des Edelstahls sinterten poröse Materialien:
- Während der Installation Zerlegung und säubern, Kratzer, Zusammenstöße und Fälle auf harte Gegenstände zu vermeiden.
- Bei der Anwendung, wird das Filtrat von der Außenseite herein gefiltert, um die Rückwärtsrichtung zu vermeiden.
- Vermeiden Sie sofortige Druckregulierung wenn die Filterelementarbeiten.
- Wenn die Filtrations-Leistungsfähigkeit kleiner als 50% ist, sollte das Filterelement in Zeit gesäubert werden.
- Wenn er das Filterelement, der erste Rückstrom mit reinem Gas, Rückstromdruck ist 1,5mal der Arbeitsdruck, jedes Mal für 3-5 Sekunden und 4-6mal säubert, polieren Sie dann mit sauberer Flüssigkeit für 3-5 Minuten, wiederholen 2-3mal.
- Wenn das Filterelement nicht nach durchbrennenden und polierenden der on-line-Rückseite gut ist, sollte es in Zeit entfernt werden und gesäubert werden.
7. Methode für das Säubern von Edelstahl gesinterten porösen Materialien
- Die KohlenstoffentziehungsFilterelemente in den pharmazeutischen und chemischen Industrien werden hauptsächlich zurück durchgebrannt und gewaschen zurück, und die Ultraschallreinigung ist das Beste.
- Die Filterelemente der Wasserindustrie werden hauptsächlich mit einer 5% Konzentration der Salpetersäure ausgespült.
- Entsprechend den chemischen Eigenschaften der gefilterten Verunreinigungen, werden die Filterelemente der ursprünglichen Flüssigkeit beziehungsweise im In Essig einlegen (5% Salpetersäure) oder in der alkalischen Reinigung (3-5% Natriumhydroxid) getränkt und gewaschen dann mit Ultraschallreinigung.
8. Hauptproduktliste
