Antioxidations-flüssiger Membran-Sintermetall-Filter

Metall sinterte ausgezeichnetes Qualitäts-Hoch schmelzen Metallmembran-Sintermetall-Filter

Eigenschaften des Edelstahls sinterten poröse Materialien:

• Hochtemperaturwiderstand, im normalen Gebrauch unter ℃ 500.
• Hohe mechanische Festigkeit, gute Plastizität, kann maschinell bearbeitet werden.
• Korrosionsbeständigkeit, Oxidationswiderstand, kann in der Salpetersäure, Schwefelsäure, verdünnte Salzsäure (5%), Essigsäure, flüssiger Wasserstoff, Umwelt des flüssigen Stickstoffes verwendet werden.
• Guter Formteilprozeß, entsprechend Kundenzeichnungen für die Verarbeitung eines Formteils.
• Hohe Filtrationspräzision und guter Reinigungseffekt.
• Die Poren sind einheitlich, ist die interne Struktur stabil, und keine Partikel fallen herunter.
• Die gute Luftdurchlässigkeit, einfach, Schlagreinigung zu unterstützen, kann verwendete wiederholt on-line-Regeneration sein.
• Verschleißfestigkeit und Schlagzähigkeit, gute mechanische Eigenschaften.

Anwendung des Edelstahls sinterte poröse Materialien

Entsprechend seinen körperlichen und strukturellen Eigenschaften sinterte Edelstahl poröse Materialien werden verwendet größtenteils in der Strahlungsfeldbeseitigung, in der Filtration und in der Trennung, flüssige Verteilung und und so weiter Fluss-begrenzte, haarartiger Kern.

• Das chemische Rohstoffproduktionsverfahren zusätzlich zur Verunreinigungsfiltration, zur materiellen Entkohlungsfiltration und zur feinen Filtration.
• Ultrafiltration, RO, EDI-Systemsicherheitsfiltration in der Wasserbehandlung.
• Die Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie Endprodukterklärungsfiltration.
• Filtration und Wiederaufnahme des Edelmetallkatalysators in der petrochemischen Industrie.
• Präzisionsfiltration von flüssigen Rohstoffen, von Produkten und von pharmazeutischen Vermittlern in der chemischen Industrie.
• Umkehr-Osmose-Sicherheitsfiltration auf dem Gebiet der Strahlwasserfiltration.
• Gasreinigung des Dampfs, entölende Reinigung der Druckluft.
• Mittlere Reinigungs- und Flussbeschränkung für pneumatische Komponenten, Schmiermittel, Brennstoffe und Systeme des hydrostatischen Druckes.
• Chemische Färbungsindustrie der Hochtemperaturentkohlung.

Vorkehrungen für den Gebrauch des Edelstahls sinterten poröse Materialien

• Während der Installation Zerlegung und säubern, Kratzer, Zusammenstöße und Fälle auf harte Gegenstände zu vermeiden.
• Bei der Anwendung, wird das Filtrat von der Außenseite herein gefiltert, um die Rückwärtsrichtung zu vermeiden.
• Vermeiden Sie sofortige Druckregulierung wenn die Filterelementarbeiten.
• Wenn die Filtrations-Leistungsfähigkeit kleiner als 50% ist, sollte das Filterelement in Zeit gesäubert werden.
• Wenn er das Filterelement, der erste Rückstrom mit reinem Gas, hinterer Gebläsedruck ist 1,5mal der Arbeitsdruck, jedes Mal für 3-5 Sekunden und 4-6mal säubert, polieren Sie dann mit sauberer Flüssigkeit für 3-5 Minuten, wiederholen 2-3mal.
• Wenn das Filterelement nicht nach durchbrennenden und polierenden der on-line-Rückseite gut ist, sollte es in Zeit entfernt werden und gesäubert werden.