80mm gesinterter Filter des Edelstahl-316L

Pulver 316L sinterte Edelstahlrohrfilter mit 18-80mm Durchmesser

1. Produktionstechnik
1)EdelstahlpulversinternFilterelement

2)Technische hauptsächlichparameter

Filteröffnung: 1-100 (Mikrometer)

Material des Filterelements: Pulver 316L

Betriebstemperatur: 0~900℃

Durchmesser: 18-80 (Millimeter)

3)Die Hauptmerkmale

3.1. Kontrollierbare Porengröße und Porosität, hohe Filtrationsgenauigkeit

3.2. Gute Durchlässigkeit und kleine Anfangsdruckdifferenz

3.3. Korrosionsbeständigkeit, kann in der in hohem Grade ätzenden Umwelt verwendet werden

3.4. Hohe mechanische Festigkeit, gute Stabilität, kann unter Hochdruckunterschied arbeiten

3.5. Widerstand der hohen Temperatur

3.6. Auswechselbare und lange Nutzungsdauer

4)Typische Anwendung

4.1. Dampf- und Gasfiltration der hohen Temperatur

4.2. Filtration des Ölschlamms und anderer petrochemischer Produkte

4.3. Filtration und Wiederaufnahme von festen Katalysatoren

4.4. Ozon, der Wasserfiltration im Lebensmittelproduktionsprozeß desinfiziert

4.5. Filtration von chemisch komplexen Flüssigkeiten

4.6. Filtration der Flüssigkeit und des Gases unter hoher Temperatur und Druck

2. Spezifikation des Edelstahls sinterte poröse Materialien

3. Anwendung des gesinterten EdelstahlFilterelements:

Ölquelle-Einspritzungswasserfiltration, Filtration des verteilenden Wassers des Prozesses, Kühlwasserfiltration; Monomere- und Polymerproduktions-, Amin-reiche und Amin-armewiederaufnahme; Schmieröl, Düsenkraftstoff und andere Ölfiltration; Katalysatorwiederaufnahme; Filtration von chemischen Rohstoffen und von Endprodukten; Abfangkohlenstofftinte und -Filterhilfsmittel; Filternaphtha, FCC-Schlamm, VOR atmosphärischem Gasöl, Verkokungsöl wachs CGO, VGO-Vakuumgasöl; Schützen Sie Pumpe, Wärmetauscher, Ventil und andere Schlüsselausrüstung

4. sinterte Anwendung des Edelstahls poröse Materialien

Entsprechend seinen körperlichen und strukturellen Eigenschaften sinterte Edelstahl poröse Materialien werden verwendet größtenteils in der Strahlungsfeldbeseitigung, in der Filtration und in der Trennung, flüssige Verteilung, der und so weiter begrenzende Fluss, haarartiger Kern.

• Chemisches Rohstoffproduktionsverfahren zusätzlich zur Verunreinigungsfiltration, zur materiellen Entkohlungsfiltration und zur feinen Filtration.
• Ultrafiltration, RO, EDI-Systemsicherheitsfiltration in der Wasserbehandlung.
• Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie Endprodukterklärungsfiltration.
• Filtration und Wiederaufnahme des Edelmetallkatalysators in der petrochemischen Industrie.
• Präzisionsfiltration von flüssigen Rohstoffen, von Produkten und von pharmazeutischen Vermittlern in der chemischen Industrie.
• Umkehr-Osmose-Sicherheitsfiltration auf dem Gebiet der Strahlwasserfiltration.
• Gasreinigung des Dampfs, entölende Reinigung der Druckluft.
• Mittlere Reinigungs- und Flussbeschränkung für pneumatische Komponenten, Schmiermittel, Brennstoffe und Systeme des hydrostatischen Druckes.
• Chemische Färbungsindustrie der Hochtemperaturentkohlung.

5. Edelstahl sinterte poröse Materialien werden gewährt, in der Umwelt zu verwenden

Salpetersäure, Schwefelsäure, Essigsäure, Oxalsäure, Phosphorsäure, 5% Salzsäure, flüssiges Natrium, flüssiger Wasserstoff, flüssiger Stickstoff, Schwefelwasserstoff, Acetylen, Wasserstoff, Kohlendioxyd, Wasserdampf etc.

6. sinterte Methode für das Säubern des Edelstahls Filterelemente.

• Die KohlenstoffentziehungsFilterelemente in den pharmazeutischen und chemischen Industrien werden hauptsächlich zurück durchgebrannt und poliert, und die Ultraschallreinigung ist das Beste.
• Die Filterelemente der Wasserindustrie werden hauptsächlich mit 5% Konzentration der Salpetersäure ausgespült.
• Entsprechend den chemischen Eigenschaften der gefilterten Verunreinigungen, werden die Filterelemente der ursprünglichen Flüssigkeit beziehungsweise im In Essig einlegen (5% Salpetersäure) oder in der alkalischen Reinigung (3-5% Natriumhydroxid) getränkt und gewaschen dann mit Ultraschallreinigung.

7. Hauptproduktliste