316 L 1mm Stärke gesinterte poröse Metallfilter-Platten-Diskette

1 Millimeter Stärke sinterte poröse Metallfilterplattendiskette

Ⅰ. Produktionstechnik

Gesintertes poröses Metallfilter-Plattenmaterial wird vom Metall- oder Legierungspulver gemacht, indem man an der hohen Temperatur und mit einer steifen Struktur sich bildet und sintert.

Produktions-Schritte: Filtrat-- Isostatic Verdichtung--Staubsaugen Sie das Sintern

Eigenschaft: das Material enthält viele verbundenen oder halb-verbundenen Poren, die Porenstruktur wird verfasst aus regelmäßigem und Partikel des unregelmäßigen Pulvers, die Größe und die Verteilung von Poren und die Größe von Porosität können entsprechend dem PulverTeilchengrößekombinations- und -vorbereitungsprozeß justiert werden, um den tatsächlichen Bedarf von Kunden zu erfüllen.

Vorteil: gute Durchlässigkeit, Porengröße und Porosität sind, Formstabilität, hohe Filtrationsgenauigkeit, abgrifffeste, gute mechanische Eigenschaften, gute Wärmeleitfähigkeit, Hitzebeständigkeit, Wärmeableitungsleistung kontrollierbar, strömen und Wiederverwendung zurück.

Gesintertes poröses Material lässt den Gebrauch von der Umwelt zu: Salpetersäure, Schwefelsäure, Essigsäure, Oxalsäure, Phosphorsäure, 5% Salzsäure, flüssiges Natrium, flüssiger Wasserstoff, flüssiger Stickstoff, Schwefelwasserstoff, Acetylen, Wasserstoff, Kohlendioxyd, Wasserdampf, etc.

Ⅱ. Eigenschaften der gesinterten porösen Metallfilterplattendiskette:

1. Hochtemperaturwiderstand, im normalen Gebrauch unter ℃ 600.
2. Hohe mechanische Festigkeit, gute Plastizität, kann maschinell bearbeitet werden.
3. Korrosionsbeständigkeit, Oxidationswiderstand, kann in der Salpetersäure, Schwefelsäure, verdünnte Salzsäure (5%), Essigsäure, flüssiger Wasserstoff, Umwelt des flüssigen Stickstoffes verwendet werden.
4. Guter Formteilprozeß, entsprechend Kundenzeichnungen für die Verarbeitung eines Formteils.
5. Hohe Filtrationspräzision und guter Reinigungseffekt.
6. Die Poren sind einheitlich, ist die interne Struktur stabil, und keine Partikel fallen herunter.
7. Die gute Luftdurchlässigkeit, einfach, Schlagreinigung zu unterstützen, kann verwendete wiederholt on-line-Regeneration sein.
8. Verschleißfestigkeit und Schlagzähigkeit, gute mechanische Eigenschaften.

Ⅲ. Technische Parameter von Pulversintermetallfilter-materialien:

Ⅳ. Anwendung von gesinterten porösen Edelstahl-Materialien

Entsprechend seinen körperlichen und strukturellen Eigenschaften sinterte Edelstahl poröse Materialien werden verwendet größtenteils in der Strahlungsfeldbeseitigung, in der Filtration und in der Trennung, flüssige Verteilung und Fluss-begrenzte, haarartiger Kern, und so weiter.

1. Das chemische Rohstoffproduktionsverfahren zusätzlich zur Verunreinigungsfiltration, zur materiellen Entkohlungsfiltration und zur feinen Filtration.
2. Ultrafiltration, RO, EDI-Systemsicherheitsfiltration in der Wasserbehandlung.
3. Die Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie Endprodukterklärungsfiltration.
4. Filtration und Wiederaufnahme des Edelmetallkatalysators in der petrochemischen Industrie.
5. Präzisionsfiltration von flüssigen Rohstoffen, von Produkten und von pharmazeutischen Vermittlern in der chemischen Industrie.
6. Umkehr-Osmose-Sicherheitsfiltration auf dem Gebiet der Strahlwasserfiltration.
7. Gasreinigung des Dampfs, entölende Reinigung der Druckluft.
8. Mittlere Reinigungs- und Flussbeschränkung für pneumatische Komponenten, Schmiermittel, Brennstoffe und Systeme des hydrostatischen Druckes.
9. Chemische Färbungsindustrie der Hochtemperaturentkohlung.

Ⅴ. Methode für das Säubern von Edelstahl gesinterten porösen Materialien:

1. Die KohlenstoffentziehungsFilterelemente in den pharmazeutischen und chemischen Industrien werden hauptsächlich zurück durchgebrannt und Wellengang und die Ultraschallreinigung ist das Beste.
2. Die Filterelemente der Wasserindustrie werden hauptsächlich mit einer 5% Konzentration der Salpetersäure ausgespült.
3. Entsprechend den chemischen Eigenschaften der gefilterten Verunreinigungen, werden die Filterelemente der ursprünglichen Flüssigkeit beziehungsweise im In Essig einlegen (5% Salpetersäure) oder in der alkalischen Reinigung (3-5% Natriumhydroxid) getränkt und gewaschen dann mit Ultraschallreinigung.