dünne gesinterte Titanplatte 5um 10um 20um 30um 70um für Chemikalie

Filter-Bewertung 5um 10um 20um 30um 70um sinterte dünn Titanplatten-Gebrauch für Chemikalie

1. Produktionstechnik
Titan sinterte poröses Material ist eine Art poröses Material mit der hohen Qualität, die kugelförmig ist und Titanpulver des hohen Reinheitsgrades als Rohstoff und es wird steif gemacht, indem man an der hohen Temperatur sich bildet und sintert.
 
Eigenschaft: Das Material enthält viele verbundenen oder halb-verbundenen Poren, die Porenstruktur wird verfasst aus regelmäßigem und Partikel des unregelmäßigen Pulvers, die Größe und die Verteilung von Poren und die Größe von Porosität können entsprechend dem PulverTeilchengrößekombinations- und -vorbereitungsprozeß justiert werden, um den tatsächlichen Bedarf von Kunden zu erfüllen.

2. Spezifikation der porösen gesinterten Titanplatte
   

 
Produktions-Schritte:
 

 

• Porendurchmessereinheitlichkeit, Porenstabilität, hoher Abscheidegrad.
• Hohe Porosität, niedriger Filtrationswiderstand und hohe Durchlässigkeit.
• Gute chemische Stabilitäts-, Säure- und AlkaliKorrosionsbeständigkeit, Oxidationswiderstand.
• Morphologische Stabilität, kein verschüttender Partikel, stimmen mit Lebensmittelhygiene und pharmazeutischen GMP-Anforderungen überein.
• Gute mechanische Eigenschaften, niedriger Differenzdruck, großer Fluss.
• Starke antibiotische Fähigkeit, wirkt nicht auf Mikroorganismen ein.
• On-line-Regeneration, einfache Reinigung, lange Nutzungsdauer.
• Ausgezeichnetes biocompatibility, kann in biologischem, Nahrung, pharmazeutische, medizinische Industrie weitverbreitet sein.
• Ausgezeichnete Leistung der elektromagnetischen Abschirmung.
• Guter Dämpfungs- und Schockwiderstand.

4. sinterte Anwendung des Titans poröse Materialien
 
Titan sinterte poröse Materialien werden verwendet größtenteils für die Entstörung von Materialien, Elektroden, Wärmeübertragungsmaterialien, Katalysatorträgermaterialien, Rauschunterdrückungsmaterialien entsprechend ihren körperlichen und strukturellen Eigenschaften.

• Entkohlungsfiltration von pharmazeutischen Flüssigkeiten.
• Elektrolytische Gasindustrie-Präzisionsfiltration, Gasverteilung.
• Die medizinische Industrie stellt biologische Implantate her.
• Wasserbehandlungsindustrie-Geruchsterilisationsfiltration und Ozon-Belüftung.
• Erklärung und Filtration bei der Nahrungsmittel- und Getränkeverarbeitung.
• Vorfiltration des Umkehr-Osmose-Systems für Elektronikindustrie.
• Terminalfiltration von Erdölprodukten in der petrochemischen Industrie und Filtration der kohlenstoffhaltigen Alkaliflüssigkeit in der chemischen Industrie.
• Hochdruckluftfiltration in der Luftfahrtindustrie.
• Filtration und Wiederaufnahme der chemischen Industrie des Edelmetallkatalysators in fine.
• Die Elektrodenmatrix einer Brennstoffzelle.
• Katalysatorfördermaschine im Gas und in den flüssigen katalytischen Reaktionen.

5. Vorkehrungen für den Gebrauch von Titan gesinterten porösen Materialien:

• Während der Installation Zerlegung und säubern, Kratzer, Zusammenstöße und Fälle auf harte Gegenstände zu vermeiden.
• Installieren Sie richtig, um die Rückseitenentstörung zu vermeiden.
• Vermeiden Sie sofortige Druckregulierung wenn die Filterelementarbeiten.
• Wenn die Filtrations-Leistungsfähigkeit weniger als 50% ist, sollte das Filterelement in Zeit gesäubert werden.
• Wenn es das Filterelement, erstes backblow mit reinem Gas, backblow Druck ist 1,5mal des Arbeitsdrucks, jedes Mal für 3-5 Sekunden und 4-6mal säubert, polieren Sie dann mit sauberer Flüssigkeit für 3-5 Minuten, wiederholen 2-3mal.
• Wenn das Filterelement nicht nach dem on-line-backblowing und der Polierung gut ist, sollte es in Zeit entfernt werden und gesäubert werden.

6. Methode für das Säubern von Titan gesinterten porösen Materialien:

• Die KohlenstoffentziehungsFilterelemente in den pharmazeutischen und chemischen Industrien sind hauptsächlich backblown und poliert, und die Ultraschallreinigung ist das Beste.
• Die Filterelemente der Wasserindustrie werden hauptsächlich mit 5% Konzentration der Salpetersäure ausgespült.
• Entsprechend den chemischen Eigenschaften der gefilterten Verunreinigungen, werden die Filterelemente der ursprünglichen Flüssigkeit beziehungsweise im In Essig einlegen (5% Salpetersäure) oder in der alkalischen Reinigung (3-5% Natriumhydroxid) getränkt und gewaschen dann mit Ultraschallreinigung.

7. Hauptproduktliste