5/10/20/30/70/150/210 Mikrometer-Poren-Größen-Sintermetall-Filter-Diskette

5/10/20/30/70/150/210 Poren-Größen-Filtration Rate Sintered Metal Filter Disc

I., Produktionstechnik

Verschiedene Porengröße sinterte poröses Material wird gemacht vom Metall- oder Legierungspulver, indem sie an der hohen Temperatur und mit einer steifen Struktur sich bildete und sinterte.

Produktions-Schritte: Filtrat-- Isostatic Verdichtung--Staubsaugen Sie das Sintern

Eigenschaft: das Material enthält viele verbundenen oder halb-verbundenen Poren, die Porenstruktur wird verfasst aus regelmäßigem und Partikel des unregelmäßigen Pulvers, die Größe und die Verteilung von Poren und die Größe von Porosität können entsprechend dem PulverTeilchengrößekombinations- und -vorbereitungsprozeß justiert werden, um den tatsächlichen Bedarf von Kunden zu erfüllen.

Vorteil: gute Durchlässigkeit, Porengröße und Porosität sind, Formstabilität, hohe Filtrationsgenauigkeit, abgrifffeste, gute mechanische Eigenschaften, gute Wärmeleitfähigkeit, Hitzebeständigkeit, Wärmeableitungsleistung kontrollierbar, strömen und Wiederverwendung zurück.

II. sinterten Eigenschaften der verschiedenen Porengröße poröse Titanmaterialien:

• Hochtemperaturwiderstand, in normalem Gebrauch 300 ℃.
• Hohe mechanische Festigkeit, gute Plastizität, kann maschinell bearbeitet werden.
• Korrosionsbeständigkeit, Oxidationswiderstand, kann in der Salpetersäure, Schwefelsäure, verdünnte Salzsäure (5%), Essigsäure, flüssiger Wasserstoff, Umwelt des flüssigen Stickstoffes verwendet werden.
• Guter Formteilprozeß, entsprechend Kundenzeichnungen für die Verarbeitung eines Formteils.
• Hohe Filtrationspräzision und guter Reinigungseffekt.
• Die Poren sind einheitlich, ist die interne Struktur stabil, und keine Partikel fallen herunter.
• Die gute Luftdurchlässigkeit, einfach, Schlagreinigung zu unterstützen, kann verwendete wiederholt on-line-Regeneration sein.
• Verschleißfestigkeit und Schlagzähigkeit, gute mechanische Eigenschaften

III. sinterten technische Parameter des Pulvers poröse Titanmaterialien:

V. Application Of sinterte poröse Materialien

Titan sinterte poröse Materialien werden verwendet größtenteils für die Entstörung von Materialien, Elektroden, Wärmeübertragungsmaterialien, Katalysatorträgermaterialien und Geräusch-annullierte Materialien entsprechend ihren körperlichen und strukturellen Eigenschaften.

• Entkohlungsfiltration von pharmazeutischen Flüssigkeiten.
• Elektrolytische Gasindustrie-Präzisionsfiltration, Gasverteilung.
• Die medizinische Industrie stellt biologische Implantate her.
• Wasserbehandlungsindustrie-Geruchsterilisationsfiltration und Ozon-Belüftung.
• Erklärung und Filtration oder Karbonisierung bei der Nahrungsmittel- und Getränkeverarbeitung.
• Vorfiltration des Umkehr-Osmose-Systems für die Elektronikindustrie.
• Terminalfiltration von Erdölprodukten in der petrochemischen Industrie und Filtration der kohlenstoffhaltigen Alkaliflüssigkeit in der chemischen Industrie.
• Hochdruck- und Hochtemperaturluftfiltration.
• Filtration und Wiederaufnahme der Edelmetallkatalysatoren in der Feinchemikalienindustrie.
• Die Elektrodenplattenmatrix- oder -gasdiffusionsschicht einer Brennstoffzelle in der neuen Energie.
• Katalysatorfördermaschinenfiltration im Gas und in den flüssigen katalytischen Reaktionen.
• Wasserelektrolysewasserstofftitanelektrodenplatte.

VI. Methode für das Säubern von Titan gesinterten porösen Materialien:

• Die KohlenstoffentziehungsFilterelemente in den pharmazeutischen und chemischen Industrien werden hauptsächlich zurück durchgebrannt und poliert, und die Ultraschallreinigung ist das Beste.
• Die Filterelemente der Wasserindustrie werden hauptsächlich mit einer 5% Konzentration der Salpetersäure ausgespült.
• Entsprechend den chemischen Eigenschaften der gefilterten Verunreinigungen, werden die Filterelemente der ursprünglichen Flüssigkeit beziehungsweise im In Essig einlegen (5% Salpetersäure) oder in der alkalischen Reinigung (3-5% Natriumhydroxid) getränkt und gewaschen dann mit Ultraschallreinigung.