Poröse Metallplatte des Nahrungsmittelgrad-Edelstahl-5Mpa

Das Großverkauf-Nahrungsmittelgrad-Edelstahlpulversinternfilter-material der Fabrik

• Produkteinführung

Das Sintermetallpulver-Filterelement BENUTZT Metallpulver als der Rohstoff, braucht nicht, Kleber zu addieren. Nach kaltem isostatic Druckformteil durch sinternde das Hochtemperaturvakuum. Die Porengröße und die Verteilung des Metallpulvers können durch das Festlegen von Teilchengröße und von Prozessparametern justiert werden. Entsprechend den Eigenschaften der Porenstruktur, werden materielle Zusammensetzung und Druckfestigkeit von verschiedenen Filtrationsmaterialien, Filtrationsprodukte, die für Benutzer schließlich passend sind, entwickelt.

Sintermetallpulver-Filterpräzisionsfiltration, die den Mikrometergrad verwirklichen kann, kann eine feste Verunreinigung in der Trennung der Flüssigkeit, Gas sein, wenn die Flüssigkeit durch eine bestimmte Genauigkeit des Filters überschreitet, die Verunreinigung wird blockiert in der Oberfläche der Filterkuchenbildung, reine Flüssigkeit durch den Filter, verseucht oder säubert die Flüssigkeit, die Verunreinigungen zur normalen Produktion des erforderlichen Zustandes enthält, um die Reinheit des Produktes oder der abwärts gerichteten Gerätschutzausrüstung sicherzustellen, um normalerweise zu arbeiten.

Unterschiedlich zu dem nicht-metallischen gesinterten Filterelement, wenn der Filterkuchen auf der Oberfläche des Sintermetallpulver-Filterelements eine bestimmte Stärke erreicht, kann das Filterelement durch die Polierung oder das Backflowing unter bestimmtem Rückdruck gesäubert werden, der zu seinem hochfesten passend ist.

Nickel gesintertes poröses Material wird vom kugelförmigen reinen Nickelpulver gemacht, indem man Formteil drückt und sintert.

• Produktions-Schritte

Filtrat-- Isostatic Verdichtung--Vakuumsintern

• Eigenschaften von Nickel gesinterten porösen Materialien:

• Spezifikation von Nickel gesinterten porösen Materialien

• Eigenschaften von Edelstahl gesinterten porösen Materialien:

1. Hochtemperaturwiderstand, im normalen Gebrauch unter ℃ 500.
2. Hohe mechanische Festigkeit, gute Plastizität, kann maschinell bearbeitet werden.
3. Korrosionsbeständigkeit, Oxidationswiderstand, kann in der Salpetersäure, Schwefelsäure, verdünnte Salzsäure (5%), Essigsäure, flüssiger Wasserstoff, Umwelt des flüssigen Stickstoffes verwendet werden.
4. Guter Gestaltungsprozeß, entsprechend Kundenzeichnungen für die Verarbeitung eines Formteils.
5. Hohe Filtrationspräzision und guter Reinigungseffekt.
6. Die Poren sind einheitlich, ist die interne Struktur stabil, und keine Partikel fallen herunter.
7. Die gute Luftdurchlässigkeit, einfach, Schlagreinigung zu unterstützen, kann verwendete wiederholt on-line-Regeneration sein.
8. Verschleißfestigkeit und Schlagzähigkeit, gute mechanische Eigenschaften.

• Methode für das Säubern von Edelstahl gesinterten porösen Materialien:

Die KohlenstoffentziehungsFilterelemente in den pharmazeutischen und chemischen Industrien sind hauptsächlich hinteres durchgebrannt und poliert, und die Ultraschallreinigung ist das Beste. Die Filterelemente der Wasserindustrie werden hauptsächlich mit einer 5% Konzentration der Salpetersäure ausgespült. Entsprechend den chemischen Eigenschaften der gefilterten Verunreinigungen, werden die Filterelemente der ursprünglichen Flüssigkeit beziehungsweise im In Essig einlegen (5% Salpetersäure) oder in der alkalischen Reinigung (3-5% Natriumhydroxid) getränkt und gewaschen dann mit Ultraschallreinigung.

• Edelstahl gesintertes poröses Material lässt den Gebrauch von der Umwelt zu: Salpetersäure, Schwefelsäure, Essigsäure, Oxalsäure, Phosphorsäure, 5% Salzsäure, flüssiges Natrium, flüssiger Wasserstoff, flüssiger Stickstoff, Schwefelwasserstoff, Acetylen, Wasserstoff, Kohlendioxyd, Wasserdampf, etc.
• Vorkehrungen für den Gebrauch von Edelstahl gesinterten porösen Materialien:

Während der Installation vermeiden Zerlegung und saubere Kratzer, Zusammenstöße und Fälle auf harte Gegenstände. Bei der Anwendung, wird das Filtrat von der Außenseite herein gefiltert, um die Rückwärtsrichtung zu vermeiden. Vermeiden Sie sofortige Druckregulierung, wenn das Filterelement arbeitet. Wenn die Filtrations-Leistungsfähigkeit weniger als 50% ist, sollte das Filterelement in Zeit gesäubert werden. Wenn er das Filterelement, der erste Rückstrom mit reinem Gas, Rückstromdruck ist 1,5 mal den Funktionsdruck, jedes Mal für 3-5 Sekunden und 4-6mal säubert, dann wiederholen Wellengang mit sauberer Flüssigkeit für 3-5 Minuten, 2-3mal. Wenn das Filterelement nicht nach dem hinteren on-line-Schlag und der Polierung gut ist, sollte es in Zeit entfernt werden und gesäubert werden.

• Anwendung von Edelstahl gesinterten porösen Materialien:

Entsprechend seinen körperlichen und strukturellen Eigenschaften werden Edelstahl gesinterte poröse Materialien größtenteils in der Strahlungsfeldbeseitigung, in der Filtration und in der Trennung, flüssige Verteilung benutzt und Fluss-begrenzen, haarartiger Kern, und so weiter.

Das chemische Rohstoffproduktionsverfahren zusätzlich zur Verunreinigungsfiltration, zur materiellen Entkohlungsfiltration und zur feinen Filtration. Ultrafiltration, RO, EDI-Systemsicherheitsfiltration in der Wasserbehandlung. Die Nahrungsmittel- und Getränkeindustrie Endprodukterklärungsfiltration. Filtration und Wiederaufnahme von Edelmetallkatalysatoren in der petrochemischen Industrie. Präzisionsfiltration von flüssigen Rohstoffen, von Produkten und von pharmazeutischen Vermittlern in der chemischen Industrie. Umkehr-Osmose-Sicherheitsfiltration auf dem Gebiet der Strahlwasserfiltration. Gasen Sie Reinigung des Dampfs, entölende Reinigung der Druckluft. Mittlere Reinigungs- und Flussbeschränkung für pneumatische Komponenten, Schmiermittel, Brennstoffe und Systeme des hydrostatischen Druckes. Chemische Färbungsindustrie der Hochtemperaturentkohlung.